Om de juiste afdichtingen te kiezen, volg je deze 5 kernstappen:
1. Match de vloeistof/compound compatibiliteit
Identificeer eerst de media waarmee de afdichting in contact komt (bijv. olie, water, chemicaliën of gassen). NBR-afdichtingen werken bijvoorbeeld goed met minerale oliën, maar falen in sterke zuren, terwijl Viton-afdichtingen bestand zijn tegen agressieve chemicaliën en hoge temperaturen. Vermijd mismatches—het gebruik van een standaard NBR-afdichting in benzine, bijvoorbeeld, veroorzaakt snelle zwelling en lekkage.
2. Overweeg temperatuur- en drukbereiken
Controleer de bedrijfstemperatuur (bijv. -20°C tot 120°C voor algemene NBR; -269°C tot 204°C voor PTFE) en druk (bijv. tot 10 MPa voor O-ringen, hoger voor metaalversterkte afdichtingen). Het overschrijden van deze limieten leidt tot verharding, scheuren of vervorming van de afdichting.
3. Selecteer de juiste maat en het juiste profiel
Meet de groefafmetingen (binnendiameter, buitendiameter, doorsnede) of de toleranties van de as/behuizing. Gebruik indien mogelijk standaardmaten (bijv. AS568 voor O-ringen); aangepaste maten zijn nodig voor niet-standaard apparatuur. Zorg voor een juiste compressiesnelheid (meestal 15-30% voor O-ringen) om de afdichtingsprestaties en de levensduur in evenwicht te brengen.
4. Evalueer de omgevingsomstandigheden
Houd rekening met externe factoren: stof, slijtage of dynamische beweging (bijv. roterende vs. statische toepassingen). Voeg voor stoffige omgevingen een wisser afdichting toe; kies voor rotatie met hoge snelheid materialen met lage wrijving, zoals PTFE met koolstof gevuld.